|
| Tên thương hiệu: | Product's brand provided at your need. |
| Số mẫu: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| Giá cả: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| Thời gian giao hàng: | Nói chung, nó là trong vòng một tháng. Tình hình thực tế sẽ phải chịu số lượng thứ tự và mức độ khó |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Quá trình đúc chính xác các sản phẩm nhôm các bộ phận đúc chính xác hạng nhẹ và mạnh đúc chính xác cho các sản phẩm nhôm hiệu suất cao
Dầu đúc nhôm
Dầu đúc nhôm là quá trình sản xuất các sản phẩm nhôm bằng cách nóng chảy nhôm và hợp kim của nó, đổ nó vào khuôn, và cho phép nó nguội và cứng.Dầu đúc nhôm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc, do trọng lượng nhẹ, sức mạnh cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tốt.
Nấu chảy: Bước đầu tiên trong đúc nhôm là làm nóng nhôm và hợp kim của nó đến điểm nóng chảy của chúng (khoảng 660 ° C) cho đến khi chúng trở thành chất lỏng.lò chống thấm, hoặc lò cảm ứng.
Rút: Nhôm nóng chảy sau đó được đổ vào khuôn sẵn, thường là khuôn cát hoặc khuôn kim loại.tùy thuộc vào các đặc điểm mong muốn của các phần đúc và quy mô sản xuất.
Làm mát và làm cứng: Khi nhôm nóng chảy nguội và cứng trong khuôn, nó có hình dạng của khuôn. Kiểm soát quá trình làm mát là rất quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm cuối cùng.Làm mát nhanh có thể dẫn đến nứt trong đúc, trong khi làm mát chậm có thể gây biến dạng.
Sau khi chế biến: Sau khi đúc, các sản phẩm nhôm có thể yêu cầu chế biến sau, chẳng hạn như xả cát, gia công, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt để tăng hiệu suất và ngoại hình của chúng.
Kiểm tra: Cuối cùng, các sản phẩm nhôm phải trải qua một loạt các cuộc kiểm tra chất lượng để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu thiết kế.
Do những lợi thế độc đáo của nó, đúc nhôm ngày càng trở thành một phần không thể thiếu của sản xuất hiện đại.
|
|
| Tên thương hiệu: | Product's brand provided at your need. |
| Số mẫu: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| Giá cả: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| Chi tiết bao bì: | It depends on the actual requirements of the product. |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Quá trình đúc chính xác các sản phẩm nhôm các bộ phận đúc chính xác hạng nhẹ và mạnh đúc chính xác cho các sản phẩm nhôm hiệu suất cao
Dầu đúc nhôm
Dầu đúc nhôm là quá trình sản xuất các sản phẩm nhôm bằng cách nóng chảy nhôm và hợp kim của nó, đổ nó vào khuôn, và cho phép nó nguội và cứng.Dầu đúc nhôm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc, do trọng lượng nhẹ, sức mạnh cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tốt.
Nấu chảy: Bước đầu tiên trong đúc nhôm là làm nóng nhôm và hợp kim của nó đến điểm nóng chảy của chúng (khoảng 660 ° C) cho đến khi chúng trở thành chất lỏng.lò chống thấm, hoặc lò cảm ứng.
Rút: Nhôm nóng chảy sau đó được đổ vào khuôn sẵn, thường là khuôn cát hoặc khuôn kim loại.tùy thuộc vào các đặc điểm mong muốn của các phần đúc và quy mô sản xuất.
Làm mát và làm cứng: Khi nhôm nóng chảy nguội và cứng trong khuôn, nó có hình dạng của khuôn. Kiểm soát quá trình làm mát là rất quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm cuối cùng.Làm mát nhanh có thể dẫn đến nứt trong đúc, trong khi làm mát chậm có thể gây biến dạng.
Sau khi chế biến: Sau khi đúc, các sản phẩm nhôm có thể yêu cầu chế biến sau, chẳng hạn như xả cát, gia công, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt để tăng hiệu suất và ngoại hình của chúng.
Kiểm tra: Cuối cùng, các sản phẩm nhôm phải trải qua một loạt các cuộc kiểm tra chất lượng để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu thiết kế.
Do những lợi thế độc đáo của nó, đúc nhôm ngày càng trở thành một phần không thể thiếu của sản xuất hiện đại.
