Tên thương hiệu: | Product's brand provided at your need. |
Số mẫu: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Giá cả: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Điều khoản thanh toán: | T/T |
Đóng chính xác Quá trình hiệu quả nhất để sản xuất các bộ phận kim loại Quá trình đúc nhôm
Rụng - làm tan chảy kim loại, tạo khuôn, và đổ kim loại nóng chảy vào khuôn, và có được một bộ phận kim loại trống với một hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định sau khi cứng.
Đóng là một quá trình xử lý nhiệt kim loại tương đối sớm.và chờ đợi nó để làm mát và cứng để có được một phần hoặc trống.
Vật liệu đúc chủ yếu là kim loại ban đầu là rắn nhưng được nung nóng đến trạng thái lỏng (ví dụ: đồng, sắt, nhôm, thiếc, chì, vv), và vật liệu của khuôn có thể là cát,kim loại hoặc thậm chí gốmPhương pháp được sử dụng sẽ khác nhau tùy thuộc vào các yêu cầu khác nhau.
Vùng trống đúc gần như được hình thành, vì vậy nó có thể đạt được mục đích gia công tự do hoặc một lượng nhỏ gia công, làm giảm chi phí và giảm thời gian sản xuất ở một mức độ nhất định.Rụng là một trong những quy trình cơ bản của ngành công nghiệp sản xuất thiết bị hiện đại.
Phân loại đúc
Có hai loại chủ yếu: đúc cát và đúc đặc biệt.
1 Nổ cát thông thường, sử dụng cát làm vật liệu khuôn, còn được gọi là đúc cát, đúc cát, bao gồm khuôn cát ướt, khuôn cát khô và khuôn cát làm cứng hóa học.
2 đúc đặc biệt, theo các vật liệu đúc,có thể được chia thành đúc đặc biệt với cát khoáng sản tự nhiên và đá là vật liệu đúc chính và đúc đặc biệt với kim loại là vật liệu đúc chính.
Quá trình đúc có thể được chia thành ba phần cơ bản, cụ thể là chuẩn bị đúc kim loại, chuẩn bị khuôn đúc và chế biến đúc.
Ưu điểm của đúc:
1Nó có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, đặc biệt là các chỗ trống với khoang bên trong phức tạp;
2Nó có khả năng thích nghi rộng rãi. Tất cả các vật liệu kim loại thường được sử dụng trong công nghiệp có thể được đúc, từ một vài gram đến hàng trăm tấn;
3Các nguyên liệu thô có sẵn rộng rãi và rẻ tiền, chẳng hạn như thép phế liệu, các bộ phận phế liệu, chip, v.v.;
4Hình dạng và kích thước của các đúc rất gần với các bộ phận, làm giảm lượng cắt và thuộc về chế biến không cắt;
5Nó được sử dụng rộng rãi. 40% ~ 70% trọng lượng máy nông nghiệp và 70% ~ 80% trọng lượng máy công cụ là đúc.
Tên thương hiệu: | Product's brand provided at your need. |
Số mẫu: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Giá cả: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Chi tiết bao bì: | Nó phụ thuộc vào các yêu cầu thực tế của sản phẩm. |
Điều khoản thanh toán: | T/T |
Đóng chính xác Quá trình hiệu quả nhất để sản xuất các bộ phận kim loại Quá trình đúc nhôm
Rụng - làm tan chảy kim loại, tạo khuôn, và đổ kim loại nóng chảy vào khuôn, và có được một bộ phận kim loại trống với một hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định sau khi cứng.
Đóng là một quá trình xử lý nhiệt kim loại tương đối sớm.và chờ đợi nó để làm mát và cứng để có được một phần hoặc trống.
Vật liệu đúc chủ yếu là kim loại ban đầu là rắn nhưng được nung nóng đến trạng thái lỏng (ví dụ: đồng, sắt, nhôm, thiếc, chì, vv), và vật liệu của khuôn có thể là cát,kim loại hoặc thậm chí gốmPhương pháp được sử dụng sẽ khác nhau tùy thuộc vào các yêu cầu khác nhau.
Vùng trống đúc gần như được hình thành, vì vậy nó có thể đạt được mục đích gia công tự do hoặc một lượng nhỏ gia công, làm giảm chi phí và giảm thời gian sản xuất ở một mức độ nhất định.Rụng là một trong những quy trình cơ bản của ngành công nghiệp sản xuất thiết bị hiện đại.
Phân loại đúc
Có hai loại chủ yếu: đúc cát và đúc đặc biệt.
1 Nổ cát thông thường, sử dụng cát làm vật liệu khuôn, còn được gọi là đúc cát, đúc cát, bao gồm khuôn cát ướt, khuôn cát khô và khuôn cát làm cứng hóa học.
2 đúc đặc biệt, theo các vật liệu đúc,có thể được chia thành đúc đặc biệt với cát khoáng sản tự nhiên và đá là vật liệu đúc chính và đúc đặc biệt với kim loại là vật liệu đúc chính.
Quá trình đúc có thể được chia thành ba phần cơ bản, cụ thể là chuẩn bị đúc kim loại, chuẩn bị khuôn đúc và chế biến đúc.
Ưu điểm của đúc:
1Nó có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, đặc biệt là các chỗ trống với khoang bên trong phức tạp;
2Nó có khả năng thích nghi rộng rãi. Tất cả các vật liệu kim loại thường được sử dụng trong công nghiệp có thể được đúc, từ một vài gram đến hàng trăm tấn;
3Các nguyên liệu thô có sẵn rộng rãi và rẻ tiền, chẳng hạn như thép phế liệu, các bộ phận phế liệu, chip, v.v.;
4Hình dạng và kích thước của các đúc rất gần với các bộ phận, làm giảm lượng cắt và thuộc về chế biến không cắt;
5Nó được sử dụng rộng rãi. 40% ~ 70% trọng lượng máy nông nghiệp và 70% ~ 80% trọng lượng máy công cụ là đúc.