|
| Tên thương hiệu: | Product's brand provided at your need. |
| Số mẫu: | Không có mô hình cụ thể. Việc sản xuất tất cả các sản phẩm được xử lý theo các bản vẽ CAD được cung |
| MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| Giá cả: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| Thời gian giao hàng: | Nói chung, nó là trong vòng một tháng. Tình hình thực tế sẽ phải chịu số lượng thứ tự và mức độ khó |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Hiệu quả sản xuất cao và tiêu thụ vật liệu thấp
Đánh dấu là một phương pháp tạo hình sử dụng máy nén và matrix để áp dụng lực bên ngoài lên các tấm, dải, ống và hồ sơ để gây biến dạng hoặc tách chất dẻo,do đó có được một mảnh (phần đóng dấu) có hình dạng và kích thước mong muốn.
Dập kim là một quá trình tách hoặc hình thành kim loại để có được một sản phẩm. Dập kim là một phương pháp chế biến kim loại dựa trên biến dạng nhựa của kim loại.Nó sử dụng matrix và thiết bị đóng dấu để áp dụng áp lực lên tấm kim loại để gây biến dạng hoặc tách nhựa, do đó có được các bộ phận (phần đóng) với hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định.
Quá trình đóng dấu có thể được chia thành bốn quy trình cơ bản:
Đấm: một quá trình đánh dấu tách ván kim loại (bao gồm đấm, làm trắng, cắt, cắt, v.v.).
Uốn cong: một quá trình đúc kim loại uốn cong theo một góc và hình dạng nhất định dọc theo đường uốn cong.
Kéo: một quá trình đóng dấu biến tấm kim loại phẳng thành các bộ phận rỗng mở khác nhau hoặc thay đổi hình dạng và kích thước của các bộ phận rỗng.
Xây dựng cục bộ: Một quy trình đóng dấu sử dụng các biến dạng cục bộ khác nhau với các tính chất khác nhau để thay đổi hình dạng của một bộ phận trống hoặc đóng dấu (bao gồm cả phẳng, phình,quy trình làm bằng và định hình, v.v.).
Đặc điểm quy trình
(1) Dập là một phương pháp chế biến có hiệu quả sản xuất cao và tiêu thụ vật liệu thấp.
(2) Quá trình vận hành thuận tiện và không yêu cầu trình độ kỹ năng cao của người vận hành.
(3) Các bộ phận đóng dấu thường không cần phải được gia công lại và có độ chính xác kích thước cao.
(4) Các bộ phận đóng dấu có khả năng thay thế tốt.và cùng một lô các bộ phận đóng dấu có thể được sử dụng thay thế mà không ảnh hưởng đến tính năng lắp ráp và sản phẩm.
(5) Vì các bộ phận dán được làm bằng kim loại, chất lượng bề mặt của chúng là tốt, tạo điều kiện thuận tiện cho các quy trình xử lý bề mặt tiếp theo (như sơn và sơn).
(6) Nhập mác có thể tạo ra các bộ phận có độ bền cao, độ cứng cao và trọng lượng nhẹ.
(7) Các bộ phận đóng dấu được sản xuất hàng loạt bằng khuôn là chi phí thấp.
(8) Dập có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp khó chế biến bằng các phương pháp chế biến kim loại khác.
Ưu điểm của chế biến đóng dấu
1. Xử lý đóng dấu có hiệu quả sản xuất cao, hoạt động thuận tiện và cơ khí hóa và tự động hóa dễ dàng.
2. Dập có chất lượng ổn định, khả năng trao đổi tốt và có đặc điểm "cũng giống nhau".
3. Dập có độ bền và độ cứng cao.
4Chi phí đóng dấu các bộ phận là thấp.
|
|
| Tên thương hiệu: | Product's brand provided at your need. |
| Số mẫu: | Không có mô hình cụ thể. Việc sản xuất tất cả các sản phẩm được xử lý theo các bản vẽ CAD được cung |
| MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| Giá cả: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| Chi tiết bao bì: | It depends on the actual requirements of the product. |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Hiệu quả sản xuất cao và tiêu thụ vật liệu thấp
Đánh dấu là một phương pháp tạo hình sử dụng máy nén và matrix để áp dụng lực bên ngoài lên các tấm, dải, ống và hồ sơ để gây biến dạng hoặc tách chất dẻo,do đó có được một mảnh (phần đóng dấu) có hình dạng và kích thước mong muốn.
Dập kim là một quá trình tách hoặc hình thành kim loại để có được một sản phẩm. Dập kim là một phương pháp chế biến kim loại dựa trên biến dạng nhựa của kim loại.Nó sử dụng matrix và thiết bị đóng dấu để áp dụng áp lực lên tấm kim loại để gây biến dạng hoặc tách nhựa, do đó có được các bộ phận (phần đóng) với hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định.
Quá trình đóng dấu có thể được chia thành bốn quy trình cơ bản:
Đấm: một quá trình đánh dấu tách ván kim loại (bao gồm đấm, làm trắng, cắt, cắt, v.v.).
Uốn cong: một quá trình đúc kim loại uốn cong theo một góc và hình dạng nhất định dọc theo đường uốn cong.
Kéo: một quá trình đóng dấu biến tấm kim loại phẳng thành các bộ phận rỗng mở khác nhau hoặc thay đổi hình dạng và kích thước của các bộ phận rỗng.
Xây dựng cục bộ: Một quy trình đóng dấu sử dụng các biến dạng cục bộ khác nhau với các tính chất khác nhau để thay đổi hình dạng của một bộ phận trống hoặc đóng dấu (bao gồm cả phẳng, phình,quy trình làm bằng và định hình, v.v.).
Đặc điểm quy trình
(1) Dập là một phương pháp chế biến có hiệu quả sản xuất cao và tiêu thụ vật liệu thấp.
(2) Quá trình vận hành thuận tiện và không yêu cầu trình độ kỹ năng cao của người vận hành.
(3) Các bộ phận đóng dấu thường không cần phải được gia công lại và có độ chính xác kích thước cao.
(4) Các bộ phận đóng dấu có khả năng thay thế tốt.và cùng một lô các bộ phận đóng dấu có thể được sử dụng thay thế mà không ảnh hưởng đến tính năng lắp ráp và sản phẩm.
(5) Vì các bộ phận dán được làm bằng kim loại, chất lượng bề mặt của chúng là tốt, tạo điều kiện thuận tiện cho các quy trình xử lý bề mặt tiếp theo (như sơn và sơn).
(6) Nhập mác có thể tạo ra các bộ phận có độ bền cao, độ cứng cao và trọng lượng nhẹ.
(7) Các bộ phận đóng dấu được sản xuất hàng loạt bằng khuôn là chi phí thấp.
(8) Dập có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp khó chế biến bằng các phương pháp chế biến kim loại khác.
Ưu điểm của chế biến đóng dấu
1. Xử lý đóng dấu có hiệu quả sản xuất cao, hoạt động thuận tiện và cơ khí hóa và tự động hóa dễ dàng.
2. Dập có chất lượng ổn định, khả năng trao đổi tốt và có đặc điểm "cũng giống nhau".
3. Dập có độ bền và độ cứng cao.
4Chi phí đóng dấu các bộ phận là thấp.
