Máy chế biến CNC cơ học chính xác bằng vòng điều chỉnh nhôm (chính xác kích thước 0,01mm)

Quá trình chế biến các bộ phận mang

Các bộ phận tay áo là một loại bộ phận phổ biến trong sản xuất cơ khí và được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị cơ khí khác nhau.Quá trình chế biến các bộ phận áo là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của các bộ phận và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Quá trình xử lý

Chuẩn bị nguyên liệu thô, gia công thô, bán hoàn thiện, hoàn thiện và kiểm tra.

Trong quá trình chế biến, độ chính xác chế biến và chất lượng của mỗi quy trình nên được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các bản vẽ và yêu cầu sử dụng.Nó là cần thiết để lựa chọn hợp lý các thông số cắt, giữ cho máy công cụ và công cụ sạch sẽ, chú ý đến sự sắp xếp quy trình của các yêu cầu đặc biệt, và kiểm soát chặt chẽ độ chính xác xử lý và chất lượng của mỗi quy trình.

Máy gia công thô:

Máy gia công thô là quá trình đầu tiên chế biến các bộ phận mang, chủ yếu bao gồm xoắn, mài và khoan.trong khi xay được sử dụng để xử lý mặt phẳng và rãnh của các bộ phậnTrong giai đoạn gia công thô, cần phải đảm bảo độ chính xác kích thước và độ thô bề mặt của các bộ phận để đặt nền tảng cho các quy trình chế biến tiếp theo.

Semi-finishing:

Semifinishing được thực hiện trên cơ sở gia công thô, chủ yếu bao gồm xoắn bán kết thúc, bán kết thúc nghiền và bán kết thúc nghiền.Mục đích của bán hoàn thiện là để tiếp tục cải thiện độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận và chuẩn bị cho hoàn thiệnTrong giai đoạn bán hoàn thành, cần phải kiểm soát chặt chẽ số tiền gia công để đảm bảo rằng độ chính xác kích thước và độ thô bề mặt của các bộ phận đáp ứng các yêu cầu.

Kết thúc:

Việc hoàn thiện là quá trình cuối cùng của việc chế biến các bộ phận mang trục trục, chủ yếu bao gồm xoay hoàn thiện, mài hoàn thiện, mài hoàn thiện và mài.Mục đích của việc hoàn thiện là làm cho độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận đáp ứng các yêu cầu của bản vẽTrong giai đoạn hoàn thành,Máy công cụ và công cụ chính xác cao được yêu cầu kiểm soát chặt chẽ các thông số chế biến để đảm bảo độ chính xác kích thước và độ thô bề mặt của các bộ phận đáp ứng các yêu cầu sử dụng.

Kiểm tra:

Kiểm tra là một liên kết quan trọng trong quá trình gia công các bộ phận mang trục trục, chủ yếu bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra dung sai hình dạng và vị trí và kiểm tra chất lượng bề mặt.Kiểm tra kích thước được sử dụng để kiểm tra xem kích thước thực tế của các bộ phận đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ; kiểm tra độ khoan dung hình dạng và vị trí được sử dụng để kiểm tra xem độ khoan dung hình dạng và vị trí của các bộ phận có đáp ứng các yêu cầu không;kiểm tra chất lượng bề mặt được sử dụng để kiểm tra độ thô của bề mặt, vết nứt, lỗ chân lông và các khiếm khuyết khác của các bộ phận. trong quá trình kiểm tra, nếu bất kỳ vấn đề chất lượng nào được phát hiện trong các bộ phận, các biện pháp phải được thực hiện kịp thời để sửa chữa hoặc phá hủy chúng.

Chú ý

1Trong quá trình chế biến các bộ phận mang, các thông số cắt nên được lựa chọn hợp lý để tránh lực cắt quá mức và biến dạng nhiệt,sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác xử lý của các bộ phận.

2Trong quá trình chế biến, cần phải cẩn thận để giữ cho máy công cụ và công cụ sạch để tránh tạp chất và chất lỏng cắt làm hỏng bề mặt của các bộ phận.

3Đối với các bộ phận mang tay có yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như xử lý nhiệt, xử lý bề mặt hoặc lớp phủ, các quy trình liên quan nên được sắp xếp phù hợp trong quá trình chế biến.